양면 스프레이 수하물 접착제

양면 스프레이 수하물 접착제는 수하물 제조 공정에 사용되는 일반적인 접착 기술입니다. 접착제 분무기를 사용하여 수하물 재료의 양면에 접착제를 고르게 분사하여 재료를 단단히 접착시키는 작업이 포함됩니다. 다음은 양면 스프레이 수하물 접착제에 대한 자세한 분석입니다.

스프레이 접착제 유형 및 특성

스프레이 접착제 유형:

시중에는 수성 스프레이 접착제, 핫멜트 접착제 등 수하물 제조에 적합한 다양한 유형의 스프레이 접착제가 있습니다. 그중 수성 스프레이 접착제는 무독성이며 환경 친화적이기 때문에 인기가 있습니다. 냄새가 적고 초기 접착력이 양호하며 접착력이 높습니다.

특징:

강력한 초기 접착력: 스프레이 접착제는 스프레이 후 빠르게 초기 접착력을 형성하여 재료가 초기 접촉 시 단단히 접착될 수 있도록 합니다.

빠른 속도: 접착제 분무기는 재료 표면에 접착제를 빠르고 균일하게 분사하여 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

낙하 방지 및 내구성: 경화된 스프레이 접착제는 낙하 방지 및 내구성이 우수하여 사용 중에 수하물이 쉽게 열리거나 손상되지 않도록 할 수 있습니다.

양면 분사 단계

준비 단계:

공기 압축기에 쌓인 물을 제거하고 공기 압력이 적절한 범위(예: 6-8kg) 내에 있는지 확인하십시오.

스프레이 건의 성능에 이상이 없는지 확인하고 원활한 분사가 이루어지도록 하십시오.

접착할 수하물 재료를 준비하고 표면이 깨끗하고 기름 얼룩, 물 얼룩, 얼룩 및 먼지가 없는지 확인하십시오.

스프레이 작업:

접착제 분무기를 사용하여 수하물 재료의 양면에 접착제를 고르게 분사하십시오.

스프레이 건과 피착체는 적절한 각도(예: 45° 또는 수직)와 약 50cm의 거리를 유지하여 접착제가 재료 표면에 고르게 분포되고 두께가 일정하도록 해야 합니다.

접착 효과에 영향을 미치지 않도록 접착제가 없거나 접착제가 쌓이는 현상을 피하도록 주의하십시오.

방영 및 접착:

분무된 물질은 일정 시간(예: 2-15분) 동안 공기에 노출되어야 합니다. 구체적인 방영 시간은 접착제 스프레이 유형과 재료의 특성에 따라 다릅니다. 통풍 과정에서 접착제는 점차적으로 70%~80% 건조 상태에 도달합니다. 이때 접착제 층은 끈적거리지만 손으로 ​​만지면 끈적거리지 않습니다.

통풍 과정에서 곡선 부분이 있는 접착 표면, 넓은 베어링 표면 또는 심한 응력 지점의 경우 접착 전 양면을 70% 또는 80%로 분사하고 건조시키십시오.

접착 효과를 보장하려면 접착 중에 적절한 접촉 압력을 가하십시오.

지침

스프레이 접착제를 사용하는 동안 접착제 냄새가 장기간 흡입되지 않도록 환기에 주의해야 합니다.

스프레이 접착제 캔은 사고를 예방하기 위해 어린이의 손이 닿지 않는 곳에 놓아야 합니다.

스프레이 글루 캔을 폐기하기 전, 사람이 없는 곳에서 내용물을 완전히 분사하고, 빈 캔은 적절한 방법으로 처리해야 합니다.